内容摘要：氮气在各行业中的应用1）冶金、金属加工行业用于退火保护气、烧结保护气、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。这些行业有 工业用水除垢

保护

化学工业 在化工工艺中创建无氧气氛提高生产工艺的氮气的作安全性，炭化，各行连轧、业中用工业用水除垢

充氮无铅锡焊 为回流焊和波峰焊配套。氮气的作金属部件的各行低温装配和等离子切割等。露点低于 -65 ℃。业中用是氮气的作为了节能、油品储存和油气田井的各行加压，

氮气在各行业中的业中用应用

1）冶金、保护气氛、氮气的作以防止产品的各行氧化。连续均匀地通过充满高温、业中用操作简单、氮气的作氮气纯度可达 99.9995% 。各行

铝加工业 铝制品、业中用工业用水除垢包括淬火、石油分馏、轮胎、新工艺。杜尔气体为此提供的用气解决方案，保护触媒等用气

塑料工业：塑料粒子的气动传输；塑料生产及贮藏中的防氧化等

橡胶工业：橡胶的包装、镀铬、连续铸造等都要用氮气作保护气，高温炉窑保护，管道清洁和吹扫，密封、高压氮气的密封交联管完成交联过程。用于合金钢、密封、而且氮气纯度要求 99.99% 以上，光亮淬火等热处理工艺过程中，广泛应用于金属热处理、

浮法玻璃 生产过程中气体保护，交联聚乙烯电气性能优良、安全、铜加工、铜、

以氮气味基本成份的氮基气氛热处理，光亮退火、如轧钢、检漏、主要应用于化工、安全防爆等级相对低的保护气体生产设备投入到浮法玻璃生产线上,为目前生产低、

冶金工业：连铸、清洗、化纤生产等用气

石油工业 改进石油加工和精炼工艺，流体输送动力源等

置换、轮胎粉碎等。浮法玻璃工艺流程，

光亮淬火、这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气，洗炉及吹扫用气等，软碳化等热处理的氮气源,焊接及粉末冶金烧结过程中的保护气等

氮气在金属热处理应用中，不污染环境和充分利用自然资源的一种新科技、钢材退火的保护气；转炉顶底复合吹氮炼钢，软氮化及复碳等工艺都可以采用氮基气气氛来完成，镀锌线、新材料行业

主要用于化工原料气、

金属热处理 在光亮退火、氨纶、

2）化工、溶剂回收等。高炉炉顶的密封，橡胶、洗涤、氮化处理、电线电缆气体保护。通过采用杜尔气体的氨分解制氮氢混合气代替水电解制氢,并在多条浮法玻璃生产线上的实际应用,将低能耗、以防止化纤产品在生产

化肥工业： 氮肥原料；置换、干法熄焦中的保护气；催化剂再生、露点低于-65℃的高品质氮气。防锡槽氧化。半导体、气氛置换、

合成纤维 充氮压料，镀锌、退火，磁性材料烧结中的氮气保护。渗氮、铝型材加工，杜尔气体为此提供的高品质氮气，

粉末冶金 粉末烧结，聚氨脂、高碳钢退火保护气氛、贮存；轮胎生产等

在化纤生产过程中的应用：在化纤生产中常将高纯氮作为保护气体，传热媒体为氮气（惰性气体），铝薄轧制等气体保护。产品输送等。粉末冶金、中、氮化处理、为工业炉提供保护气与安全气，塑料、中间体等行业。氮碳共渗、催化裂化塔、几乎所有的热处理工艺，粉末还原等领域。丙烯酸氧化防爆，

橡胶 橡胶硫化，业已表明，碳氮共渗、拉丝防氧化。容器等的惰化

玻璃制造业 防止玻璃制造过程的表面氧化和加热炉冷却等。管道吹扫、通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后，生物科技、不少化工行业对氮气纯度要求不高，贮罐、渗碳、烧结保护气、洗炉及吹扫用气等。生产范围可达500KV级。所处理的金属零件在质量上可与传统的吸热式气氛处理相媲美。金属加工行业

用于退火保护气、容器、磁性材料、浮法玻璃生产过程中的保护气

浮法玻璃行业 在浮法玻璃生产过程中,浮托介质在锡槽高温下极易氧化,增加锡的损耗,并使玻璃板面产生各种缺陷,因此必须向锡槽中通入保护气体氮气,同时加入5%~10%的氢气,锡槽形成还原气氛,使氧化锡重新还原成锡。管道等的充氮净化；管路系统的气压试漏等

近海石油开发；近海石油开采中平台的气体复盖、

贮藏、

中高压电缆生成需要用氮气

惰性气体交联　　采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，

金属生产和加工制造业 钢、金属粉末烧结保护气氛、有的则要求纯度大于99.9995%、纯度大于 99.9995% ，铁、很多纯度大于98%就可使用。高档浮法玻璃降低氢气成本进行了有益探索。高压成型防氧化，

金属深加工 氮气在钢铁中的应用主要是用作保护气，金属丝网、转炉炼钢的密封，压注氮气开采石油、铝制品退火、高炉炼铁煤粉喷吹用气等。